Ce reprezintă debitarea cu plasmă?

Procedeul constă în tăierea materialelor (oțelurilor sau a altor metale, uneori și a altor materiale) care conduc curentul electric, debitare realizată cu ajutorul unui pistolet specific cu jet de plasmă.

La acest procedeu, gazul inert (uneori aerul comprimat) este adus în zona de debitat cu presiune mare în duză, în același timp formându-se și arcul electric care transformă o parte din gaz în plasmă. Aceasta este suficient de puternică pentru a tăia metalul și a îndepărta, prin presiunea exercitată, metalul topit din zona de tăiere.

Avantaje

  • productivitate foarte mare și costuri de debitare reduse;
  • permite debitarea de materiale cu gro­simi între 2 si 50 mm (în funcție de tipul de mate­rial dar și de puterea sursei de plasmă);
  • zona influențată termic este substanțial mai mare față de cea rezultată în cazul debitării cu laser, însă este în continuare, relativ mică, în special în cazul plasmelor de înaltă definiție;
  • calitatea debitării este foarte bună iar piesele realizate cu ajutorul plasmelor de înaltă definiție nu mai necesită prelucrări ulterioare;
  • necesită operații minime de mentenanță.

Dezavantaje

  • necesită o bună reglare a gazelor în scopul obținerii unor rezultate optime;
  • generează noxe, fapt ce implică utilizarea unui sistem pentru captarea și filtrarea noxelor și a unei mese speciale;
  • necesită table curate pentru a se putea realiza o debitare optimă;
  • debitarea tablelor de grosimi mari implică costuri de utilizare ridicate datorită uzării accelerate a consumabilelor;
  • muchiile debitate sunt conice, datorită formei jetului de plasma. 
  • procedeul în sine nu permite conectarea mai multor capete de debitare la aceeași sursa de plasmă.
× Cu ce te putem ajuta?